產(chǎn)品詳情
牌號 1.4372不銹鋼板和鋼帶
X12CrMnNiN17-7-5
對應(yīng)標準 NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
標簽 特殊等級
X12CrMnNiN17-7-5 化學元素成分含量(%)
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
最小值 | - | - | 5.5 | - | - | 16 | 3.5 | 0.05 |
最DA值 | 0.15 | 1 | 7.5 | 0.045 | 0.015 | 18 | 5.5 | 0.25 |
X12CrMnNiN17-7-5 機械性能 | |||||
條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 |
σb | σs | δ | KV2 | ||
Mpa | Mpa | % | J | ||
冷軋帶鋼:T ≤ 8mm | +AT | 750~950 | ( t ) | ( t ) | - |
Rp0.2:≥ 350①③ | T<3mm:≥45③④ | ||||
Rp1.0:≥ 380①② | T ≥ 3mm:≥45③⑤ | ||||
③ | |||||
熱軋帶鋼:T ≤ 13.5mm | +AT | 750~950 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) |
Rp0.2:≥ 330①③ | T<3mm:≥45③④ | I:≥ 100;t:≥60 | |||
Rp1.0:≥ 370①② | T ≥ 3mm:≥45③⑤ | ||||
③ | |||||
熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥ | +AT | 750~950 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) |
Rp0.2:≥ 330①③ | T<3mm:≥40③④ | I:≥ 100;t:≥60 | |||
Rp1.0:≥ 370①② | T ≥ 3mm:≥40③⑤ | ||||
③ | |||||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+C850⑦⑧ | 850~1000 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+C1000⑦⑧ | 1000~1150 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+C1150⑦⑧ | 1150~1300 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+C1300⑦⑧⑨ | 1300~1500 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+CP500⑦⑧ | 500~700 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+CP700⑦⑧ | 700~900 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+CP900⑦⑧ | 900~1100 | |||
鋼材(工藝流程2H): | 冷加工+CP1100⑦⑧⑨ | 1100~1300 |
◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應(yīng)力
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:抗壓強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。
④ T<3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
⑥ T>75mm,可以協(xié)商機械性能。
⑦ 可商定中間抗拉強度和屈服強度值。另外可以鋼最小0.2%-耐強度或硬度,但訂單中只能一個參數(shù)。
⑧ 每個抗拉強度和屈服強度等級的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此,可能要求制造商提供更準確的信息。
⑨ 抗拉強度可達+C1500,屈服強度可達+C1300。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下無抗晶間腐蝕(根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試)。