產(chǎn)品詳情
單機(jī)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、濾筒除塵器，旋風(fēng)除塵器，機(jī)械設(shè)備廠除塵器、機(jī)械設(shè)備制造金融行業(yè)除塵器、塑料金融行業(yè)除塵器、面粉廠除塵器、化工廠除塵器、制藥廠除塵器、各種車間除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋收納、文氏管、螺旋墊圈、卸料器、木構(gòu)沃貝等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求展開科紫麻設(shè)計(jì)改造。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型_脈沖除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處置氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方式方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修組織工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上展開改革，化解了露天安放和填充空氣源阻力低的問題。
將除塵器與其他系統(tǒng)（如工業(yè)真空系統(tǒng)和家務(wù)除塵系統(tǒng)）區(qū)分開來(lái)很重要。雖然這些系統(tǒng)是精密清潔和材
料輸送的理想選擇，但除塵器專為全面設(shè)施或過程過濾而設(shè)計(jì)。
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒
受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋
的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過
濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)
閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋
內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)
，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之
所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
脈沖布袋除塵器組織工作基本原理
脈沖布袋除塵器 由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱并有Plectotropis結(jié)構(gòu)。組織
工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上步入中、下箱體，
粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的氣體步入上箱體至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排煙機(jī)移出大氣。 清灰過程
是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)(Plectotropis停Agnant灰)。然后開啟
脈沖閥用填充空氣展開脈沖DAT160清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以_在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，
避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨氣流附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰_，并由分有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)儀對(duì)
排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動(dòng)控制。
