織物邊緣經(jīng)過縫制以防止在處理過程中脫線。每個試樣約重25g。在實驗中所用的兩種果膠酶：酸性果膠酶（ViscozymeL）和新近研制的堿性果膠酶（BioprepL），都由No-voNordiskBioChem公司提供。酶處理在不同的緩沖劑、pH值和溫度下進行。

　　由磁致變頻器驅(qū)動生成兩個不同的頻率（16kHz和20kHz），這兩塊隔板在反應(yīng)槽內(nèi)形成一個撞擊頻率。這個撞擊頻率形成一個高能區(qū)，在反應(yīng)槽內(nèi)持續(xù)地往復(fù)運動確保連續(xù)處理。兩個超聲波發(fā)生器（1.4kW）都裝有功率調(diào)節(jié)裝置，它們將超聲波能量輸送至超聲波變頻器，以使反應(yīng)槽中超聲波能量強度精確地控制在0～3W/cm2的范圍內(nèi)。

　　測定在不同條件下用酶和（或）超聲波處理的所有試樣的可濕性、撕裂強度以及白度系數(shù)，并與棉印花坯布試樣相比較。所有的織物在21℃，相對濕度65%的恒定條件下測試。已處理試樣的可濕性根據(jù)新的AATCC浸潤測試法來評估，這種方法還在完善中。這種方法通過測水浸潤測試布條3cm所需時間來評價可濕性。從每個試樣中沿經(jīng)向和緯向共剪下6根布條（2.5cm×17.8cm），并在等同條件下測試，確保可濕數(shù)據(jù)良好的一致性。經(jīng)向和緯向的撕裂強度根據(jù)ASTMD5035-95標準方法（布條法測試）在Instron上測試。試樣的白度系數(shù)根據(jù)AATCC測試方法110-1995測得。

　　與參比試樣（原始棉印花坯布）相比而言，酸性果膠酶生物煮練提高了所有試樣的可濕性，在AcP-6實驗中其可濕性提高尤其明顯，因為處理時間長，但結(jié)果仍相當差。浸潤時間在數(shù)百秒的范圍內(nèi)，較傳統(tǒng)堿煮練高出許多。數(shù)據(jù)表明在酶處理中加入超聲波顯著地提高了酸性果膠酶的性能。值得注意的是，超聲波真正提高酸性果膠酶性能的面積只占試樣面積的一半，這是因為超聲波變頻器隔板的有效面積只有織物試樣表面積的50%。堿性果膠酶煮練測試由NovoNordiskBioChem公司研究并推出的一種堿性果膠酶對棉纖維素沒有影響，這種酶在溫和堿性條件下最為適宜，這對棉處理較為有利。

　　堿性果膠酶處理條件的各項參數(shù)與酸性果膠酶等同，但處理時間降至具有實際意義的2h.用堿性果膠酶煮練（實驗AcP-2）的三個棉印花布的試樣可濕性平均值。煮練試樣的平均撕裂強度和白度系數(shù)數(shù)據(jù)分別。平均而言，所有堿性果膠酶煮練后的試樣可濕性比參比試樣有一些提高，但處理的均勻性差。比如，試樣3的可濕性（浸潤時間約110s）大約比試樣1的可濕性（浸潤時間約為2200s）好20倍。但同前面所測用酸性果膠酶的煮練的煮練結(jié)果一樣，加入超聲波明顯提高堿性果膠酶的性能。