產(chǎn)品詳情
失蠟法鑄造工藝流程：
1. 模型制作。藝術(shù)家或模具制造商用蠟、粘土或其他材料創(chuàng)建原始模型。蠟和油基粘土比較常用，因為這些材料比較柔軟。
2. 倒模。用原始模型進行倒模。一般有剛性外模加上較軟的內(nèi)模，內(nèi)模就是原始模型的負形。內(nèi)模通常由乳膠、聚氨酯橡膠或硅樹脂制成，由外模支撐。外?？梢杂墒嘀瞥?，但也可以由玻璃纖維或其他材料制成。大多數(shù)模具由至少兩件制成，并且在施工期間，將一些墊片放置在零件之間，以使模具能夠準確地放回到一起。如果有長而薄的部分延伸出來，它們往往會從原來的模型上切割出來并單獨模制。有時需要許多模具來重建原始模型，特別是對于大型模型。
3. 鑄蠟。一旦模具完成后，將熔融的蠟倒入其中并且晃動使其在內(nèi)表面形成通常約1/8英寸（3mm）厚的均勻涂層。另一種方法是用熔融的蠟填充整個模具，并讓其冷卻直到在模具的表面上設(shè)置所需的厚度。之后將其余的蠟再次倒出，將模具倒置使蠟層冷卻并硬化。使用該方法更難控制蠟層的總體厚度。
4. 除蠟。從模具中取出原始模型的中空蠟版本。可以重復(fù)使用模具制作多個副本，這僅受模具的耐久性限制。
5. 拋光。對每個空心蠟復(fù)制品進行拋光，用加熱的金屬工具擦除分模線。蠟?zāi)１砻娌荒苡腥魏稳魏稳毕荩雌饋砭拖癯善芬粯?。單獨模制的蠟?zāi)，F(xiàn)在可以加熱并組合在一起。
6. 開澆道。蠟復(fù)制品被做成樹狀結(jié)構(gòu)的蠟樹，其將為熔融鑄造材料提供流動并使空氣逸出的路徑。通常從頂部開始有一個蠟“杯”，蠟?zāi)Ｍㄟ^蠟柱連接在各個點上。
7. 上漿。將蠟樹浸入二氧化硅漿料中，然后浸入砂狀灰泥中，或晶粒尺寸的結(jié)晶二氧化硅。漿料和砂礫組合被稱為陶瓷模具。干燥并重復(fù)該過程，直到至少半英寸的涂層覆蓋整個部件。物體越大，殼體需要越厚。
8. 燒除。將陶瓷外殼涂層放置在窯中，熱量將二氧化硅涂層硬化成殼體，將蠟熔化并排出。熔化的蠟可以回收和重復(fù)使用，不過一般就簡單地燒掉。現(xiàn)在，原始物品的形狀就是硬化的陶瓷外殼內(nèi)部，也就是以前由蠟所占據(jù)的負形。進料管現(xiàn)在也是空心的。
9. 測試。讓陶瓷殼冷卻，然后進行測試以查看水是否會自由流過進料器和排氣管。裂縫或泄漏物可用厚耐火膏進行修補。為了測試厚度，可以在外殼中打孔，然后打補丁。
10. 澆注。在窯爐中再加熱殼體，以便加固補片并除去所有水分，然后將口向上放入裝滿沙子的水桶中。金屬在爐中的坩堝中熔化，然后小心地倒入殼中。外殼要很熱，否則溫度差會破壞它。然后將填充的殼冷卻。
11. 脫模。外殼被敲掉，除去粗糙的鑄件。金屬澆口也被切斷，回收用于下次澆筑。
12. 金屬拋光。對金屬鑄件進行打磨和拋光
1. 模型制作。藝術(shù)家或模具制造商用蠟、粘土或其他材料創(chuàng)建原始模型。蠟和油基粘土比較常用，因為這些材料比較柔軟。
2. 倒模。用原始模型進行倒模。一般有剛性外模加上較軟的內(nèi)模，內(nèi)模就是原始模型的負形。內(nèi)模通常由乳膠、聚氨酯橡膠或硅樹脂制成，由外模支撐。外?？梢杂墒嘀瞥?，但也可以由玻璃纖維或其他材料制成。大多數(shù)模具由至少兩件制成，并且在施工期間，將一些墊片放置在零件之間，以使模具能夠準確地放回到一起。如果有長而薄的部分延伸出來，它們往往會從原來的模型上切割出來并單獨模制。有時需要許多模具來重建原始模型，特別是對于大型模型。
3. 鑄蠟。一旦模具完成后，將熔融的蠟倒入其中并且晃動使其在內(nèi)表面形成通常約1/8英寸（3mm）厚的均勻涂層。另一種方法是用熔融的蠟填充整個模具，并讓其冷卻直到在模具的表面上設(shè)置所需的厚度。之后將其余的蠟再次倒出，將模具倒置使蠟層冷卻并硬化。使用該方法更難控制蠟層的總體厚度。
4. 除蠟。從模具中取出原始模型的中空蠟版本。可以重復(fù)使用模具制作多個副本，這僅受模具的耐久性限制。
5. 拋光。對每個空心蠟復(fù)制品進行拋光，用加熱的金屬工具擦除分模線。蠟?zāi)１砻娌荒苡腥魏稳魏稳毕荩雌饋砭拖癯善芬粯?。單獨模制的蠟?zāi)，F(xiàn)在可以加熱并組合在一起。
6. 開澆道。蠟復(fù)制品被做成樹狀結(jié)構(gòu)的蠟樹，其將為熔融鑄造材料提供流動并使空氣逸出的路徑。通常從頂部開始有一個蠟“杯”，蠟?zāi)Ｍㄟ^蠟柱連接在各個點上。
7. 上漿。將蠟樹浸入二氧化硅漿料中，然后浸入砂狀灰泥中，或晶粒尺寸的結(jié)晶二氧化硅。漿料和砂礫組合被稱為陶瓷模具。干燥并重復(fù)該過程，直到至少半英寸的涂層覆蓋整個部件。物體越大，殼體需要越厚。
8. 燒除。將陶瓷外殼涂層放置在窯中，熱量將二氧化硅涂層硬化成殼體，將蠟熔化并排出。熔化的蠟可以回收和重復(fù)使用，不過一般就簡單地燒掉。現(xiàn)在，原始物品的形狀就是硬化的陶瓷外殼內(nèi)部，也就是以前由蠟所占據(jù)的負形。進料管現(xiàn)在也是空心的。
9. 測試。讓陶瓷殼冷卻，然后進行測試以查看水是否會自由流過進料器和排氣管。裂縫或泄漏物可用厚耐火膏進行修補。為了測試厚度，可以在外殼中打孔，然后打補丁。
10. 澆注。在窯爐中再加熱殼體，以便加固補片并除去所有水分，然后將口向上放入裝滿沙子的水桶中。金屬在爐中的坩堝中熔化，然后小心地倒入殼中。外殼要很熱，否則溫度差會破壞它。然后將填充的殼冷卻。
11. 脫模。外殼被敲掉，除去粗糙的鑄件。金屬澆口也被切斷，回收用于下次澆筑。
12. 金屬拋光。對金屬鑄件進行打磨和拋光
