南京市鋼材的硬度測試,專業(yè)硬度測試機(jī)構(gòu)

廣分檢測的服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣分檢測作為平臺化運(yùn)營品牌，與國內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)

所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用于不同特性的材料或場合。

①試驗(yàn)可在零件上直接進(jìn)行而不論零件大小、厚薄和形狀；

②試驗(yàn)時(shí)留在表面上的痕跡很小，零件不被破壞；

③試驗(yàn)方法簡單、迅速。硬度試驗(yàn)在機(jī)械工業(yè)中廣泛用于檢驗(yàn)原材料和零件在熱處理后的質(zhì)量。

由于硬度與其他機(jī)械性能有一定關(guān)系，也可根據(jù)硬度估計(jì)出零件和材料的其他機(jī)械性能。硬度試驗(yàn)方法很多，一般分為劃痕法、壓入法和動力法3類。

洛氏硬度

測試原理：將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計(jì)算洛氏硬度。

最常用的三種標(biāo)尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來表示：

HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質(zhì)合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。

維氏硬度
測試原理：將頂部兩相對面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)后，卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。
維氏硬度計(jì)測量范圍寬廣，可以測量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）都可測量
維氏硬度測試樣品的要求大致如下：
試樣外表要求
維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。
試樣制備的要求
維氏硬度試樣制備過程中，應(yīng)盡量減少過熱或者冷作硬化等因素對表面硬度的影響。
此外，對于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用專用平臺。

布氏硬度

測試原理：對一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭球直徑的二分之一。

布氏硬度（HB）一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。

布氏硬度范圍為8~650HBW。

布氏硬度的符號用 HBS或HBW表示。

HBS表示壓頭為淬硬鋼球，用于測定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。

HBW表示壓頭為硬質(zhì)合金，用于測定布氏硬度值在650以下的材料。 

檢測標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 231-1984 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法

ASTM E18-2015金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法標(biāo)

GB T4340.1-2009金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法

ISO 6507-1:2005 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法

ASTM E384-16 材料顯微硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ASTM E10-2015金屬材料布氏硬度試驗(yàn)方法