產(chǎn)品詳情
Q235B大口徑彎頭的無損探傷:檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí),它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。
特點(diǎn)一:對(duì)焊彎頭有焊縫,對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。
特點(diǎn)二:通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接,這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。
特點(diǎn)三:對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。大口徑彎頭建造工程中不需要管坯作質(zhì)料,可節(jié)約制管設(shè)置裝備擺設(shè)及管件模具費(fèi)用,加工大口徑彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料大略,精度輕易保證,組裝焊接便利,在加工時(shí)輕易節(jié)制質(zhì)料,操縱斗勁大略,沒有繁雜的工序,而且焊接和組裝斗勁便利。